紫外线管衬

uv固化CIPP衬里修复

UV管内衬是较好的解决方案

UV固化管(CIPP)内衬工艺比用蒸汽或水固化毛毡、树脂浸渍内衬更坚固、更持久。这种先进的技术利用玻璃纤维增强,UV光固化CIPP内衬,拉到位,创造了一个极其耐用的“管中管”。

uv固化点维修

Pro-Pipe为使用Cosmic系统的主和侧排污管道提供最先进的uv固化CIPP服务。该系统采用紫外线(UV)固化,工厂浸渍玻璃纤维树脂层压板,在7分钟固化时间内形成完整的周向衬里。该系统的创新技术和优质材料确保高质量,持久的CIPP非开挖点维修。

宇宙系统可以修复直径从6英寸到36英寸的任何材料的管道。下水道管道在几分钟内固化,结果是一个比工业标准毡CIPP内衬要求的更强的墙。该解决方案非常适用于裂缝、根部侵入、分离的接头、渗滤/出滤、腐蚀、误切的横向连接和其他问题。

uv固化CIPP内衬修复的好处

  • 七分钟UV CIPP内衬
  • 在流动条件下安装(大多数情况下)
  • 现场不混合树脂(出厂时浸湿并在凝胶状态下交付)
  • 环氧浆糊可以应用在粘结密封的末端
  • 树脂只对紫外线有反应;不像环境固化系统那样提前消光
  • 玻璃增强增加结构强度,减轻收缩,并允许薄壁
  • 薄壁允许将来修复剩下的管段
  • 完全的结构修复设计是一个50年的解决方案
  • 锥形边缘粘结在主壁上
  • 全长度衬砌成本或开挖成本的一部分
  • 丰富的表演历史(在美国和世界范围内超过12年)

关于UV固化系统的材料

内衬材料是一种e-玻璃,耐腐蚀(ECR)玻璃纤维垫,预浸渍Palatal P-92聚酯轻反应树脂或Atlac E-Nova RE 3475乙烯酯轻反应树脂。浸湿过程在奥地利的制造商工厂进行(在受控条件下)。在此过程中,发生部分固化。部分固化使树脂变为凝胶状态,便于安全处理和运输;现场混合不需要硬化剂。

树脂和玻璃层结构消除了任何内外涂层的需要。制造商提供了一种特殊设计的a +B环氧树脂,应用于层压两端的树脂外部,在修复和主下水管道之间创建粘合剂密封。该材料的壁厚多种多样,可以重叠延长长度(典型的修复长度为4英尺)。

树脂通常不具有粘合性能。为了确保截面衬管和主管壁之间的水密密封,在修复过程中加入了制造商提供的a +B环氧体系。当玻璃层压板(凝胶状态)包裹在膀胱上时,将A+B环氧浆糊在平面上混合,并向层压板末端涂抹。

涂抹器(硅胶囊)延伸到层压板边缘之外,从而在主体壁上形成一个斜角边缘,压缩主体壁和树脂层压板之间的环氧树脂。结果是密封、平稳地过渡到分段尾管。

uv固化侧封(礼帽)

Cosmic Top Hat™在主管道和横向连接之间提供密封。树脂浸渍的玻璃纤维层压板的形状适合横向服务连接,包裹在主下水道管道周围,密封连接(包括一个360度包裹)。除了树脂外,还使用环氧树脂提供粘合剂和水密密封。

您准备好讨论您的管道需求了吗?